Drie innovaties van OPACKGROUP genomineerd voor de Rethink Awards 2025

Verse frietjes zijn zo scherp dat ze gemakkelijk door de verpakkingsfolie heen kunnen prikken. Daarom worden voor de verpakking van frietjes altijd nylon (PA) en polypropyleen (PP) gebruikt. De nieuwe meerlaagse recyclebare folie van Fardem Packaging B.V. (OPACKGROUP) lost dit probleem op zonder toevoeging van deze polymeren. Het resultaat is een volledig recyclebare verpakking met de juiste doorsteekweerstand. Omdat er slechts één polyolefine wordt gebruikt, kunnen klanten maximaal profiteren van de korting op basis van het tariefdifferentiatie van Verpact. Met deze folie loopt het bedrijf voorop op de komende EU-verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval (#PPWR), waarin recyclebaarheid een belangrijk element is.

Plasthill heeft deze reliëf-releasefolie ontwikkeld voor de prepreg- en rubberindustrie. Bij de verwerking van prepreg en rubber worden de kleverige halffabricaten opgerold en omdat ze gescheiden moeten blijven, wordt er een releasefolie tussen de lagen aangebracht. Stijfheid, vlakheid, scheurweerstand en kreukvrijheid spelen hierbij een belangrijke rol. Om deze eigenschappen te bereiken, worden vaak films tussen 60 en 100 Mu gebruikt. Door een lengtegeoriënteerde LDPE-film te gebruiken in plaats van een normale LDPE-film en deze te embossen, kan een vermindering van 20 tot 40% in dikte en gewicht worden bereikt, afhankelijk van de oorspronkelijke dikte. Samen met onze collega’s van OPACKGROUP Technology Centre (OTC) en Plasthill hebben we deze innovatie ontworpen en gepatenteerd. Dankzij het Machine Direction Orientation (MDO)-proces is de folie niet alleen dunner dan gewone reliëffolies, maar nog beter: TopEmboss Ultra verbetert de verwerkbaarheid en versterkt de technische eigenschappen, waardoor het productieproces efficiënter en betrouwbaarder wordt. Door duurzaamheid, functionaliteit en efficiëntie te combineren, onderscheidt TopEmboss Ultra zich als de ideale oplossing voor de rubber- en composietindustrie. Vanwege de hoge eisen die aan de betrouwbaarheid van producten en processen worden gesteld, worden er geen gerecyclede of biogebaseerde grondstoffen gebruikt in releasefilms. Materiaalreductie is daarom de meest effectieve duurzaamheidsstrategie.

Lamb Weston heeft deze Europese retailverpakking van gebruikte plantaardige frituurolie voor zijn diepvriesaardappelproducten op de markt gebracht. De verpakking is ontwikkeld door @Oerlemans Plastics in samenwerking met chemiebedrijf @SABIC en diepvriesfrietproducent Lamb Weston. De gebruikte frituurolie wordt als organisch afval verzameld bij de productie van Lamb Weston en in een bioraffinaderij verwerkt tot biodiesel en bionafta. De bionafta wordt door SABIC samen met conventionele grondstoffen gekraakt. Tijdens dit proces worden verontreinigingen afgescheiden en blijven alleen schone monomeren over, die vervolgens worden verwerkt tot polymeren voor de productie van granulaat. Oerlemans Plastics gebruikt de ISCC PLUS-gecertificeerde biocirculaire polymeren om een meerlaagse flexibele PE-folie te maken voor de retailverpakkingen van Lamb Weston. Bovendien is de nieuwe verpakking ook 20% dunner, wat resulteert in een totale vermindering van 30% van de CO2-uitstoot in vergelijking met de vorige verpakking.