{"id":5569,"date":"2022-05-17T10:30:00","date_gmt":"2022-05-17T08:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.opackgroup.com\/de\/?post_type=news&p=5569"},"modified":"2024-03-21T12:20:47","modified_gmt":"2024-03-21T11:20:47","slug":"recycelbare-barriereverpackungen-sind-jetzt-realitat","status":"publish","type":"news","link":"https:\/\/www.opackgroup.com\/de\/nachrichten\/recycelbare-barriereverpackungen-sind-jetzt-realitat\/","title":{"rendered":"Recycelbare Barriereverpackungen sind jetzt Realit\u00e4t"},"content":{"rendered":"\n
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W\u00e4hrend es jahrelang kompliziert war, in der Verpackungskette alle Nasen in eine nachhaltige Richtung zu bringen, scheinen jetzt immer mehr Partner in der Branche von der Bedeutung der Zusammenarbeit \u00fcberzeugt zu sein. „Einzelh\u00e4ndler und Verpackungsunternehmen \u00fcbernehmen mehr und mehr die F\u00fchrung bei nachhaltigen Verpackungen. Sie stellen Spezialisten und Nachhaltigkeitsmanager ein; die Marketingabteilung entscheidet nicht mehr nur, welche Verpackungen in die Regale kommen“, sagt Merijn Bos, Vertriebsleiter bei der Oerlemans Packaging Group. Das Unternehmen stellt flexible Folien und Verpackungen aus Kunststoff und seit der \u00dcbernahme von Stempher in diesem Jahr auch aus Papier her. Die Oerlemans Packaging Group besteht aus sieben Unternehmen, jedes mit seinem eigenen Spezialgebiet, und verf\u00fcgt \u00fcber eine hoch entwickelte Forschungs- und Entwicklungsabteilung: das Oerlemans Technology Center (OTC). Alle sieben Unternehmen produzieren sowohl f\u00fcr Food als auch f\u00fcr Non-Food.<\/p>\n\n

Drei gro\u00dfe Herausforderungen<\/strong><\/p>\n\n

‚Wir machen Nachhaltigkeit gemeinsam‘ ist eines unserer Credos. Deshalb stellen wir beispielsweise 16 Direktoren f\u00fcr genossenschaftliche Verb\u00e4nde in der Verpackungsindustrie und sind unter anderem im Plastikpakt Niederlande aktiv“, sagt Nachhaltigkeitsdirektor Rob Verhagen. Ihm zufolge steht der Verpackungssektor vor drei gro\u00dfen Herausforderungen: „Das Abfallmanagementsystem l\u00e4sst viel zu w\u00fcnschen \u00fcbrig. Die Kreislaufwirtschaft kann besser gesichert werden und Abfall muss vermieden werden. Au\u00dferdem muss der Kohlenstoff-Fu\u00dfabdruck von Verpackungen in der gesamten Kette verringert werden. Eine wichtige Frage ist zum Beispiel, wie durch ein nachhaltigeres Design auch bei der Logistik gespart werden kann. Und schlie\u00dflich wollen wir den Materialverbrauch reduzieren, da der \u00fcberm\u00e4\u00dfige Verbrauch von Rohstoffen ein gro\u00dfes Problem darstellt. Wenn wir uns auf die Kreislaufwirtschaft konzentrieren, verwandeln wir Abf\u00e4lle in Rohstoffe, reduzieren den CO2-Aussto\u00df und ben\u00f6tigen weniger neue Rohstoffe. Die Kreislaufwirtschaft ist also ein hervorragendes Instrument, um die \u00fcbergeordneten Ziele zu erreichen.“<\/p>\n<\/div>\n\n\n

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Vom Verbundwerkstoff zum Monomaterial<\/strong><\/p>\n\n

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, hat das Unternehmen f\u00fcnf Nachhaltigkeitsrichtungen definiert: Re-duce, Re-Use, Re-Cycle, Re-Design und Re-New. „Gemeinsam mit den Kunden schauen wir uns an, welche spezifischen Probleme sie haben und welche L\u00f6sungsrichtungen dazu passen. Die Strategie des Kunden ist entscheidend“, sagt Merijn. „Was die Reduzierung angeht, haben wir bereits gro\u00dfe Fortschritte gemacht.“ f\u00e4hrt Rob fort: „Wir haben zum Beispiel immer d\u00fcnnere Folien entwickelt. Bei Barriere- und Gefrierfolien haben wir zum Beispiel eine Reduzierung um bis zu 50 % erreicht. Zu diesem Zweck werden verschiedene Arten von Kunststoffen laminiert. Viele Verpackungen, die heute im Handel erh\u00e4ltlich sind, kombinieren beispielsweise PET und Polyethylen, oder sie enthalten PVDC oder PA in einer der Schichten. Das gibt der Verpackung eine h\u00f6here Barriere, Durchsto\u00dffestigkeit, bessere Verarbeitbarkeit und spart auch noch Logistik. Das ist nat\u00fcrlich super cool, aber die kombinierten Materialien st\u00f6ren das Recycling. Deshalb wollen wir zum Monomaterial Polyethylen zur\u00fcckkehren; das passt am besten in das Recyclingsystem. Allerdings muss das neue Material die gleichen Eigenschaften haben wie das Verbundmaterial: eine hohe Barriere, gute Transparenz und hohe Steifigkeit und Durchsto\u00dffestigkeit.“<\/p>\n<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Merijn Bos (l) und Rob Verhagen (r)<\/p>\n <\/figcaption>\n \n \n <\/figure>\n\n \n <\/div>\n\n\n\n\n

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Vor den Truppen<\/strong><\/p>\n\n

Im September wird in Gie\u00dfen (Nordbrabant) ein neues Werk er\u00f6ffnet, in dem Barriereverpackungen aus dem neuen Material hergestellt werden sollen. Die Baukosten belaufen sich auf rund 20 Millionen Euro. „Wir haben vor der Zeit investiert, weil wir eine gro\u00dfe Nachfrage nach Barriereverpackungen sehen, die zu 100 % recycelbar sind. Viele Unternehmen haben sich zum Ziel gesetzt, ab 2025 nur noch mit recycelbaren Verpackungen zu arbeiten. Auch die Prozesse und Verpackungsmaschinen m\u00fcssen daf\u00fcr angepasst werden. In der Branche bedeutet 2025 also eigentlich schon morgen.“<\/p>\n\n

Geringere Respiration, l\u00e4ngere Haltbarkeit<\/strong><\/p>\n\n

Eine weitere Innovation – entwickelt in enger Zusammenarbeit mit Perfotec – ist der Perfotec Linerbag. Merijn erkl\u00e4rt: „Dabei handelt es sich um Gro\u00dfverpackungen, unter anderem f\u00fcr den AGF-Transport, die mit kleinen Laserperforationsl\u00f6chern in unserer Spezialfolie versehen sind.“ Rob f\u00fcgt hinzu: „Obst und Gem\u00fcse atmen nach der Ernte weiter – wir nennen das Respiration. Das ist von Pflanze zu Pflanze unterschiedlich. Wenn man genau die richtige Anzahl von L\u00f6chern in die Verpackung einbringt, reduziert man die Atmung enorm und verl\u00e4ngert die Haltbarkeit um bis zu sechs bis 12 Wochen. Au\u00dferdem verringert diese Verpackungsmethode den Feuchtigkeitsverlust um 10 %, was wiederum die Qualit\u00e4t verbessert. Und die Pflanzen k\u00f6nnen per Schiff statt per Flugzeug transportiert werden: geringere Transportkosten und weniger CO2-Emissionen. Spargel, Weintrauben, Wassermelonen und Ananas werden bereits mit diesen gro\u00dfen Umverpackungen transportiert.“ Welche nachhaltigen Perspektiven haben sie noch f\u00fcr die Lebensmittelindustrie? Merijn: „Wir werden unser Portfolio mit 100%iger Recyclingf\u00e4higkeit f\u00fcr alle Lebensmittelanwendungen weiter ausbauen.“ Rob: „Die Kette zu schlie\u00dfen und sicherzustellen, dass das verf\u00fcgbare Rezyklat bestm\u00f6glich genutzt wird, das ist unsere gr\u00f6\u00dfte Herausforderung in der kommenden Zeit.“<\/p>\n<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n

Neue Verpackungsherausforderungen<\/strong><\/p>\n\n

Farm Frites beliefert Gastronomen in mehr als 100 L\u00e4ndern mit einer Vielzahl von Pommes frites, Kartoffelspezialit\u00e4ten und Appetith\u00e4ppchen. Gemeinsam mit seinen Partnern investiert das Familienunternehmen seit mehr als 50 Jahren in die Entwicklung, Verarbeitung und Vermarktung von Kartoffelprodukten. Marketingdirektor Sander van der Linden: „Nachhaltigkeit spielt dabei eine gro\u00dfe Rolle. Wir stellen uns st\u00e4ndig der Herausforderung, die Auswirkungen unserer Gesch\u00e4ftst\u00e4tigkeit auf die Umwelt weiter zu minimieren. Bei unseren Verpackungen streben wir weltweit nach weniger und wiederverwertbarem Material, wenn m\u00f6glich aus erneuerbaren Stoffen. Dabei m\u00fcssen jedoch alle Funktionen erhalten bleiben, um die Qualit\u00e4t unserer Produkte zu gew\u00e4hrleisten. Das ist die gro\u00dfe Herausforderung.“<\/p>\n\n\n

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Grenzen der Optimierung<\/strong><\/p>\n\n

„Um beispielsweise Verpackungsmaterial zu sparen, suchen wir nach der Art von Kisten, die eine m\u00f6glichst effiziente Beladung von Lastwagen und Transportbeh\u00e4ltern erm\u00f6glichen. Dadurch werden auch Transportbewegungen und CO2-Emissionen eingespart. Wir untersuchen auch, ob die Materialien d\u00fcnner gemacht werden k\u00f6nnen. Der Optimierung sind jedoch Grenzen gesetzt; der angestrebte Umweltnutzen geht verloren, wenn das d\u00fcnnere Material zu Produktverlusten oder Transportsch\u00e4den f\u00fchren w\u00fcrde.“<\/p>\n<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n\n

Gute Zusammenarbeit<\/strong><\/p>\n\n

Farm Frites setzt sich f\u00fcr wiederverwertbare Verpackungen ein. Dies ist bereits bei Tiefk\u00fchlprodukten der Fall. In den letzten zwei Jahren hat Farm Frites zusammen mit Oerlemans Packaging einen intensiven Entwicklungsprozess durchlaufen, um auch gek\u00fchlte Pommes frites und Spezialit\u00e4ten mit recycelbarer Folie auszustatten. „Ausgangspunkt sind die Anforderungen, die wir an die Folie stellen, wie z. B. die Erhaltung der Produktqualit\u00e4t und die Verbesserung der Nachhaltigkeit“, sagt Sander. „Innerhalb dieses Prozesses ist eine gute Zusammenarbeit unerl\u00e4sslich. Man beginnt mit dem Entwickeln, Testen und Optimieren. Eine Folie mit guten Laborergebnissen muss auch w\u00e4hrend eines Produktionslaufs auf verschiedenen Verpackungsmaschinen gut funktionieren. Da wir unter einer Schutzatmosph\u00e4re verpacken, m\u00fcssen die Siegel intakt bleiben. Wir akzeptieren keine Einstiche, und der Beutel muss das richtige ‚Look and Feel‘ behalten.“<\/p>\n\n

Weitere Nachhaltigkeit<\/strong><\/p>\n\n

Mit Blick auf die Zukunft pr\u00fcft Farm Frites die weitere Verwendung von pflanzlichen und\/oder recycelten Materialien (Rezyklat). „Die ersten erfolgreichen Schritte wurden bereits zusammen mit Oerlemans f\u00fcr Beutel zur Probenahme von gelagerten Kartoffeln unternommen. Diese sind recycelbar, enthalten Rezyklat und sind mehrfach wiederverwendbar. F\u00fcr unser Pilotprojekt verwenden wir ihre Planet Positive Fries-Folie mit pflanzlichem Kunststoff.“<\/p>\n\n

Inzwischen erlebt Farm Frites mehr denn je, dass die Lebensmittel- und Verpackungswelt sich darauf konzentriert, die Verpackungskette nachhaltiger zu gestalten. Sander: „Das stellt hohe Anforderungen an die Branche, aber auch an unsere Mitarbeiter, Lieferanten, Maschinen und Materialien. Wir sind stolz darauf, dass wir gemeinsam mit Oerlemans eine Rolle bei diesem Wandel spielen k\u00f6nnen.“<\/p>\n\n

Farm Frites | Pommes frites, Kartoffelspezialit\u00e4ten und Appetizer<\/a>
Oerlemans Plastics (opackgroup.nl)<\/a><\/p>\n\n

Quelle: <\/a>Vakblad Voedingsindustrie\u00a0<\/a> (Englisch)<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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